1、认真审(shen)核(he)图(tu)纸(zhi)，了解(jie)产(chan)品(pin)所需的材(cai)料(liao)型号(hao)及(ji)尺寸，如有(you)疑(yi)问要与(yu)技(ji)术(shu)部(bu)沟(gou)通(tong)，不(bu)可(ke)盲目地批(pi)量(liang)下料。

  2、加工下料过程(cheng)中(zhong)手(shou)工(gong)气(qi)割(ge)比(bi)较(jiao)常(chang)用(yong)，切割时(shi)要注(zhu)意用石(shi)笔(bi)划(hua)细线，保(bao)证(zheng)切(qie)割精(jing)度(du)。火(huo)焰(yan)调(diao)试(shi)要根据材料适(shi)中(zhong)，握割炬(ju)姿(zi)势(shi)要规(gui)范(fan)，保持(chi)割嘴与加(jia)工面(mian)垂(chui)直，呼(hu)吸(xi)要(yao)均(jun)匀(yun)，这(zhe)样才能保证割口无(wu)锯(ju)齿(chi)、无波(bo)浪(lang)，切割尺寸(cun)才准确(que)。一般(ban)情(qing)况(kuang)下都(dou)采(cai)用样板划线(xian)，用样板划线(xian)之前(qian)要弄(nong)清样(yang)板的基准，避(bi)免(mian)眼(yan)孔(kong)的方向(xiang)划反。

  3、下料后(hou)应及时清(qing)理毛(mao)刺，并(bing)搬(ban)运到(dao)指(zhi)定(ding)位(wei)置(zhi)进行组(zu)对。关(guan)于组对(dui)时应(ying)注意的(de)问(wen)题(ti)要以下面几(ji)个产品零(ling)部件来(lai)说(shuo)。

  ①、梯子(zi)的组对先(xian)要根据图纸放样后，组对梯(ti)子边(bian)，放样时直角(jiao)要保证90°，梯子边的斜(xie)度要准(zhun)确，放(fang)样组对的梯子边可作为(wei)点(dian)焊模(mo)具(ju)，质(zhi)检员检(jian)验(yan)后，以(yi)此(ci)角度进行(xing)批量加工，焊口(kou)厚度高出1-3mm,梯子整(zheng)体(ti)组对一(yi)般都是固(gu)定模具，组对时只(zhi)要注意(yi)各(ge)个(ge)脚(jiao)踏(ta)板扶(fu)手要靠到位，脚踏板(ban)钢板不能(neng)高(gao)于(yu)梯子边。

  ②、大托架(jia)的组对主(zhu)要是保证各块料板的定位及角度靠(kao)紧(jin)、贴(tie)平，这样才(cai)能保证钢(gang)芯(xin)与模具吻合(he)。焊(han)口厚度按当(dang)批技术要求执行。

  ③、焊接时要注意根(gen)据(ju)焊件(jian)的厚(hou)度来调整合适的电流电压(ya)，确保焊口均匀平(ping)整，无夹渣、无气孔、无咬偏(pian)、无咬边等现(xian)象。尤(you)其(qi)是(shi)焊梯子时电流(liu)不宜(yi)过(guo)大(da)，尽(jin)量保证脚踏板外包的玻(bo)璃(li)钢不燃烧(shao)、不变(bian)色(se)。